良好的抗壓性能可以保證內容物在運輸、儲藏過程中不受損壞;同時也可以根據內容物的不同,指導包裝箱廠家生產,可用于食品包裝QS認證用專業儀器。為了大家可以方便的使用紙箱抗壓試驗機,下面給大家介紹一下關于紙箱抗壓試驗機的正確使用方式。
1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準
以上兩指標均可通過公式求得,指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內容物支撐的,可視實際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質量指標一定要由公式確定。
2.檢測與處理狀態
將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試)之后重新測試,使紙箱的水分達到動態平衡狀態。
3.樣本抽取注意事項
新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應使樣本與批量產品的狀態保持基本一致,批量產品的抽樣應符合統計概率的原則,經多年的實踐經驗,抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個,可減少誤判風險。
4.結果判定
在標準狀態下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標,則可判定該紙箱不合格,提高堆碼測試效率的探討:堆碼測試往往耗費較長時間,對經濟、有效評定的方式還處于摸索階段。
5.確定標準安全抗壓力的平均值
則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪),單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。
在標準狀態下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值大于標準安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。
關于紙箱抗壓試驗機的正確使用,你了解多少呢?看完以上內容,想必大家都有所了解了吧。提升紙箱抗壓試驗機測試數據的精準度,需要建立在正確的操作方法上,做好每一步的,特別是操作步驟順序不可忽視。